1. پگھلائڻ ۽ ڪاسٽنگ: ايلومينيم مصر جي گريڊ جي گهرجن مطابق، ايلومينيم جي انگوٽ ۽ مصر جي عنصرن کي صحيح طور تي ملايو، انهن کي فرنس ۾ وجھو ۽ پگھلڻ لاءِ 700-750 ℃ ​​تي گرم ڪريو، ۽ هڪجهڙائي واري ساخت کي يقيني بڻائڻ لاءِ هلايو. پوءِ گئس ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ ريفائننگ ايجنٽ شامل ڪريو. ريفائننگ کان پوءِ، ايلومينيم مائع کي ايڇ جي شڪل واري اسٽيل انگوٽ مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي ۽ هڪ انگوٽ ۾ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.

2. ايڪسٽروژن مولڊنگ: پِنگٽ کي 400-500 ℃ تائين گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن پلاسٽيسٽيٽي وڌي وڃي، ان کي ايڪسٽروڊر جي ايڪسٽروسن بيرل ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ ايڪسٽروسن راڊ ذريعي دٻاءُ وڌو ويندو آهي ته جيئن ايلومينيم ايڇ جي شڪل واري اسٽيل بليٽس کي ايڇ جي شڪل واري ڊائي هول مان ڪڍي سگهجي. پِنگٽ جي صورتحال مطابق ايڪسٽروسن جي رفتار 1-10 ملي ميٽر/سيڪنڊ تي ترتيب ڏني ويندي آهي.

3. ڇڪڻ ۽ سڌو ڪرڻ: پهرين بلٽ جي سڌي ٿيڻ ۽ سائيز کي ماپيو ته جيئن سڌي ٿيڻ جو نقطو طئي ڪري سگهجي. پوءِ بلٽ کي ڇڪڻ ۽ موڙڻ لاءِ سامان استعمال ڪريو ته جيئن ايڪسٽروشن جي ڪري ٿيندڙ موڙ ۽ بگاڙ کي ختم ڪري سگهجي. وضاحتي مواد جي مطابق 1-10 ٽن جي ٽينسل فورس کي ترتيب ڏيو ته جيئن درستگي معيار تي پورو لهي.

4. مٿاڇري جو علاج: پهرين تيل ۽ زنگ جي علاج کان اڳ واري علاج کي هٽايو. اينوڊائيزنگ دوران، ايلومينيم ايڇ-بيم کي اينوڊ طور استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن اليڪٽرولائٽس جهڙوڪ سلفورڪ ايسڊ سان اليڪٽرولائيز ڪري 10-30μm آڪسائيڊ فلم ٺاهي سگهجي؛ اليڪٽروفوريٽڪ ڪوٽنگ لاءِ، ان کي اليڪٽروفوريٽڪ پينٽ ٽينڪ ۾ غرق ڪيو ويندو آهي ۽ برقي ميدان ذريعي 10-20μm پينٽ فلم لاڳو ڪئي ويندي آهي؛ پائوڊر اسپري ڪرڻ لاءِ، پائوڊر کي اسپري گن سان اسپري ڪيو ويندو آهي ۽ 50-100μm ڪوٽنگ ٺاهڻ لاءِ تيز گرمي پد تي علاج ڪيو ويندو آهي.